MVR蒸發(fā)器作為一種主要應(yīng)用于制藥行業(yè)的新型高效節(jié)能蒸發(fā)設(shè)備，該設(shè)備采用低溫與低壓汽蒸技術(shù)和清潔能源為能源產(chǎn)生蒸汽，將媒介中的水分離出來，是國際先進(jìn)的蒸發(fā)技術(shù)，是替代傳統(tǒng)蒸發(fā)器的升級換代產(chǎn)品。它的技術(shù)特點(diǎn)是產(chǎn)生的二次蒸汽全部被壓縮機(jī)壓縮，使蒸汽的壓力和溫度升高，得到高品位蒸汽，再作為加熱蒸汽回用。因此，蒸汽壓縮階段是整個MVR蒸發(fā)系統(tǒng)的核心。蒸發(fā)器進(jìn)料的物料成分、濃度、處理量和蒸發(fā)量決定了蒸發(fā)器的規(guī)模、蒸汽壓縮機(jī)的選擇、蒸發(fā)面積的大小、換熱器的材料和設(shè)備投資的成本。

在MVR蒸發(fā)器系統(tǒng)中，在一定壓力下，利用蒸汽壓縮機(jī)對換熱器中的不凝性氣體（預(yù)熱開始時）和蒸汽（蒸發(fā)開始時）進(jìn)行壓縮，產(chǎn)生蒸汽并釋放同時提供熱能。產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)機(jī)械熱壓機(jī)（類似于鼓風(fēng)機(jī)）作用后，二次蒸汽的熱量在蒸發(fā)器系統(tǒng)中多次回用，使系統(tǒng)內(nèi)溫度升高5～20℃，并且熱量可以連續(xù)多次使用。新鮮蒸汽僅用于補(bǔ)充進(jìn)出料的熱損失和焓，大大減少了蒸發(fā)器對外部新鮮蒸汽的消耗。

進(jìn)入MVR蒸發(fā)系統(tǒng)時，物料的密度、溶液組成、比熱、粘度、沸點(diǎn)升高、表面張力、熱敏性、腐蝕性等，對密度、溶液組成、恒壓比熱、粘度影響很大材料的傳熱系數(shù)，傳熱系數(shù)的不同將直接影響蒸發(fā)面積的設(shè)計計算。