氫氧化鈉蒸發(fā)的消耗與產(chǎn)堿總數(shù)相關(guān)，假如產(chǎn)出率的堿損失了，會危害多效蒸發(fā)器的蒸發(fā)經(jīng)濟形勢的情況。根據(jù)對鋰電池電解液投料及制成品堿進料計量檢定，每個班結(jié)轉(zhuǎn)產(chǎn)堿、汽耗，發(fā)覺多效蒸發(fā)器跑、冒、滴、漏等異常現(xiàn)象妥善處理，能夠操縱堿損失。在生產(chǎn)制造中應(yīng)用心考慮到下列不一樣要素對堿損失的危害。

在蒸發(fā)實際操作中，要提升對多效蒸發(fā)器操縱適合的真空值，不容易有液位過高和蒸發(fā)抗壓強度過大而導致二次蒸氣帶堿。為了更好地不無法控制，一般要按時檢驗各效排出來的凝結(jié)水和排水的含堿量，假如發(fā)覺含堿高應(yīng)立即清查，清除異常的要素，在離心脫水機洗鹽中，要把進行析出鹽里的酸處理到收購食鹽水的含堿指標值達標。

提升機器設(shè)備的管理方法、降低填料密封點和動密封性點的漏率。在鋰電池電解液多效蒸發(fā)器中，不可以泄露。

1、按時維修和換置多效蒸發(fā)器的加溫室，不許料液漏入凝結(jié)水中。

2、用心維護保養(yǎng)和維護保養(yǎng)采鹽泵的水泵密封或采用優(yōu)良的密封性設(shè)備，降低泵的泄漏。

3、高度重視制成品堿制冷、地基沉降，進庫系統(tǒng)軟件的設(shè)備維護，降低濃堿損失。

氫氧化鈉多效蒸發(fā)器蒸氣消耗花費是氯堿化工系統(tǒng)軟件僅次于電解法工藝流程的能耗花費，在生產(chǎn)制造時要進一步加強管理方法和實際操作工作人員的學習培訓，發(fā)掘機器設(shè)備潛力，設(shè)備工作能力就能充分發(fā)揮、消耗就可以不斷降低，進而進一步提升多效持續(xù)蒸發(fā)器的經(jīng)濟形勢水準。